燃气加热油炸薯片生产线的工艺流程及设备组成

燃气加热油炸薯片生产线的工艺流程及设备组成
  设备配置及参数:
  一)、燃气加热器:
  1、外部尺寸根据客户的产量定制加工而成;
  2、内部尺寸根据外部尺寸而定制,采用纯304不锈钢材质;
  3、燃烧室采用纯 板厚3mm 304不锈钢板焊接;
  4、散热管道采用直径60mm 厚2.5mm 304不锈钢无缝管;
  5、燃烧器采用30万大卡,意大利雅路牌天燃气燃烧器;
  6、加热槽设计为漏斗式,排烟、清洗更方便;
  7、设计高温油集中回油系统,以增加油温均匀,并可防止加热管祼露引发火灾现象。
  8、加热槽上部设计油烟罩,可集中排放油烟。
  9、该加热槽设计自动控温系统,油温可恒定;
  二)、循环系统:
  1、循环系统是实现热量传送的主要环节,循环的好坏直接关系到油炸机中的温度,是至关重要的一环。
  2、油泵采用管道直径76mm 电机功率11KW,高温热油泵2台;
  三)、薯片油炸线主要技术参数及配置
  1、油炸机主体:
  、该油炸设备是采用国外技术与鹏福特公司生产工艺相结合生产的比较先进的油炸设备。
  、油炸设备型号:PFTZ-8000*800
  、生产产品:薯条、薯片、复合薯片等产品。
  、该油炸设备采用燃气外加热方式。
  、油炸温度:150℃-230℃。
  、温度控制范围:常温-230℃(智能控温)。
  、温度控制精度: 1℃。
  、产量:260KG-400KG/小时。
  、食品油炸工艺时间:2分钟-6分钟。
  、食品油炸时间是采用输送网带快慢调整,调整采用炸制时间为变频调速,时间可设定。
  、设备外部尺寸:长8000mm 宽1280mm 高2000mm。
  、油炸机输送网带宽800mm。
  、油炸输送网带形式:不锈钢涂弗网带螺距6mm,节距12mm,链条25.4mm;
  油炸机槽体部分:
  、油炸机槽体整体采用厚5mm304不锈钢设计,一次成型焊接。
  、槽体框架采用80*80*3mm不锈钢方管焊制。
  、保温层采用厚80mm硅酸铝保温。
  、油炸机外包装采用厚1.5mm304不锈钢板冷弯成型。
  、锅体焊接采用304焊丝焊接,防止材料不一致产生开裂现象。
  、油炸机放油处在油炸机侧面回油槽底部。
  、油炸机设计有三个冲油循环口,防止产品漂浮不能前进导致残留现象。
  、油炸机所有焊接部位采用鱼鳞式焊接。
  、油炸罩设计入料头为全封式,防止油烟外溢现象。
  10)、油炸罩入料设计调整式挡板,随时调整油烟罩间隙。
  输送网带部分:
  、输送网带架采用厚4mm304不锈钢板冷弯成型,分上下两层设计。
  、输送带设计为上下层,中间油炸空间为80mm。
  、输送网带上部采用防加热上翘装置,可防止在加热过程中不锈钢热涨网带架弯曲现象发生。
  、输送网带采用不锈钢304材质,链条25.4mm,螺距6mm,节距12mm,轴7mm,轴距100mm。
  、网带支架采用不锈钢托板
  、传动采用二套式设计,上下可单独调速。
  、输送带转动部分全部采用不锈钢轴承标准国标。
  4、提升架部分:
  、该油炸机设计二套提升机构,采用本公司专利同步提升,可防止侧移现象。
  、立柱采用不锈钢304板冷弯成型,板厚3mm。
  、采用四轴联动设计,提升绝对同步。
  、提升承重采用不锈钢链条,定位准确。
  、提升部分可实现三件同步,指烟罩、上网带架、下网带架。也可分别提升,方便清洗。
  、提升电机采用二套减速机,一套主传动方式。
  、提升电机采用国标减速机,电机功率1.1KW。
  、提升机构操作设计在操作屏,全部采用程序控制,设定上下限位防止提升超限。
  底部刮渣系统:
  、该油炸机采用底部乙型网带刮渣式。
  、刮渣链条设计同步运行装置,防止网带侧偏。
  、网链设计底部平刮式,可以减轻刮渣产生的阻力,实现刮渣干净不磨损,防止断链现象。
  、刮渣设计为后出料部位出渣,也就是直刮式。
  、刮渣传动设计在出渣头侧面,方便检修。
  、刮渣板采用方形聚四氟材质,外加不锈钢骨架,防止弯曲,同时减轻磨损以及油炸机底板摩擦力。
  排油烟系统:
  、该油炸设备烟罩采用两头高起式烟罩设计,两头侧面排油烟,油炸时产生的油气水不会流到油炸机中,中间不设排烟口,这样可实现油炸机保温,节省能源。
  、油烟罩设计为2mm厚304不锈钢板冷弯成型,形状为上部三角式设计,可方便蒸馏水顺罩壁流到接水槽排出。
  、油烟罩二头设有排油烟管道,直径260mm,设有调节阀。
  、排油烟管每根设计长为6000mm。2根排油烟管上部设计抽油烟风机。
  油过滤系统部分:
  、设计一台外部真空过滤机,过滤机型号PFTJ-800型。
  、过滤设计为四层过滤,三层为滤纸式,可使食用油达到清澈透明的功效。
  、真空泵设计为2.2KW,真空度为0.08KG。
  、真空过滤机所有食品渣不经油泵,这样油渣就不受挤压,使油渣保持原型。
  、真空滤油机可以将毫微颗粒过滤掉,同时油渣内含油量达到zui低,这样就节省油,同时减少浪费,降低费用。
  、油炸机本身设计有刮渣粗滤机,循环油泵。
  8、清洗设备储油系统:
  、设计有清洗设备储油桶,油桶容量1.8吨。
  、打油泵一台,可实现倒正转给油,电机功率2.2KW,每小时4吨。
  、油桶采用板厚3mm304不锈钢,底部设计为漏斗式。
  9、电气自动控制部分:
  、电气控制柜采用不锈钢304板制作,板厚2mm,采用双门设计。
  、电器采用德力西品牌,变频器采用深圳四方。
  、交流接触器采用施耐德品牌。
  、操作屏采用10寸,PLC采用台达自动控温设备。
  、温度控制采用模块测温显示在屏上。
  、控制调压模块为西子牌(可杜绝产生触电火花现象)。
  、此油炸机设计网带提升断电控制,防止在加热状态下误升网带,同时在加热状态下不能提升。
  、该油炸机自动控制设计为定时功能,油炸时间可在PLC操作屏上部设定,调时。
  油炸机设计有超温报警功能,测温失灵时报警功能。
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